活性炭脫附再生設備

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

本淨化裝(zhuāng)置成套系統是一款利用(yòng)熱風對吸附飽和的活性炭進行脫附再生的裝(zhuāng)置，脫附出來後的廢氣集中(zhōng)進入到催化燃燒爐，在300-400溫度下進行高溫氧化，經過氧化之後的廢氣變為(wèi)二氧化碳和水。脫附裝(zhuāng)置主要由脫附床、催化燃燒爐、控制櫃三部分(fēn)組成。
1、脫附床可(kě)根據原有(yǒu)的活性炭抽屜設計;當活性炭吸附箱内的活性炭吸附飽和後，将整個抽屜拉出并送至脫附床，也可(kě)人工(gōng)裝(zhuāng)卸，将活性炭裝(zhuāng)填進入到脫附床。脫附床箱體(tǐ)及門闆設置保溫處理(lǐ)，防止熱量流失，增加電(diàn)耗。
2、催化燃燒爐主要是利用(yòng)催化劑來改變反應條件以達到在較低條件下取出有(yǒu)機物(wù)的淨化裝(zhuāng)置。催化燃燒爐内所發生的的氣-固相催化反應的實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作(zuò)用(yòng)，在催化淨化過程中(zhōng)，催化劑用(yòng)來降低化學(xué)反映的活化能(néng)，使反應條件更有(yǒu)利于所能(néng)控制的條件,借助催化劑的作(zuò)用(yòng)使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并将其氧化分(fēn)解為(wèi)無害的CO₂+H₂O，同時放出大量的熱量，從而達到去除有(yǒu)害廢氣的目的，内部裝(zhuāng)置主要由外殼、換熱器、發熱絲、貴金屬等組成，在脫附氣體(tǐ)流程，活性炭裝(zhuāng)填完畢後，利用(yòng)催化床産(chǎn)生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中(zhōng)的有(yǒu)機物(wù)遇高溫後自動脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的有(yǒu)機物(wù)已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于300-400°進行催化氧化，使其轉化為(wèi)無害的CO₂+H₂O排出，當有(yǒu)機廢氣濃度達到2000mg/m³以上時，有(yǒu)機廢氣在催化爐可(kě)維持自燃,，用(yòng)另外再行加熱，燃燒後的尾氣直接排到大氣。該裝(zhuāng)置适用(yòng)于原先已經安(ān)裝(zhuāng)了活性炭吸附箱，但無脫附措施的場合，可(kě)以有(yǒu)效地節約企業活性炭危廢處理(lǐ)費用(yòng)。
3、電(diàn)控
該部分(fēn)主要由PLC觸摸屏、變頻器、電(diàn)氣元件組成，設計了危險報警系統;故障異常反應系統、系統自動開/關機安(ān)全程序，具(jù)備良好的人機操作(zuò)界面，輕松實現操作(zuò)參數調整，調整優化。
 

産(chǎn)品特點

1.集成一體(tǐ)式結構，吊裝(zhuāng)方便，可(kě)随時拆裝(zhuāng)走，安(ān)裝(zhuāng)便捷，節約安(ān)裝(zhuāng)時間；

2.最大限度地降低對生産(chǎn)運行的影響；

3.占地面積小(xiǎo)，運行穩定，操作(zuò)簡易便捷；

4.适用(yòng)于間斷性生産(chǎn)的中(zhōng)小(xiǎo)型企業。