沸石濃縮轉輪裝(zhuāng)置   原理(lǐ)介紹 沸石濃縮轉輪裝(zhuāng)置以陶瓷纖維為(wèi)基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統，輪子表面塗覆疏水性沸石做吸附劑的一種吸附濃縮的手段，該裝(zhuāng)置主要由吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)這三部分(fēn)組成，适用(yòng)于低濃度、大風量的揮發性有(yǒu)機物(wù)的濃縮吸附處理(lǐ)，其在連續性穩定運行、處理(lǐ)風量，處理(lǐ)度氣濃度及排放濃度方面有(yǒu)獨特方面的優勢。 沸石濃縮轉輪裝(zhuāng)置具(jù)有(yǒu)壓損小(xiǎo)、吸附性能(néng)高、損耗少、運行費用(yòng)低等特點，因此廣泛應用(yòng)于有(yǒu)機度氣淨化項目上，含有(yǒu)VOCs的廢氣經過前端即預處理(lǐ)系統之後進入到吸附區(qū)，吸附區(qū)的多(duō)孔分(fēn)子篩吸附廢氣中(zhōng)含有(yǒu)的有(yǒu)機成分(fēn)，被淨化後廢氣達到排放标準，經主風機排進煙囪，排向大氣，而吸附于分(fēn)子篩内部的VOCs可(kě)經過熱風在脫附區(qū)進行脫附，解析，此時吸附劑獲得再生，再生後的吸附劑先經過冷卻區(qū)降溫，然後轉動到吸附區(qū)重新(xīn)進行吸附，随着轉輪的轉動，吸附劑周期性地進行吸附、脫附和冷卻,實現對有(yǒu)機廢氣的淨化。 濃縮後進入到末端處理(lǐ)裝(zhuāng)置，比如RTO或者CO等燃燒系統進行最後一步的高溫氧化處理(lǐ)，經過氧化後達到排放标準，也随着煙囪排向大氣。 沸石轉輪是将大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小(xiǎo)風量的廢氣，從而減少設備的投入費用(yòng)和運行成本，提高VOCs度氣的高效率處理(lǐ)。在處理(lǐ)大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有(yǒu)沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理(lǐ)設備不僅體(tǐ)積龐大，而且産(chǎn)生的運行費用(yòng)也會很(hěn)龐大。   沸石濃縮轉輪原理(lǐ)圖     沸石濃縮轉輪裝(zhuāng)置的特點 1.轉輪濃縮比高，比高達20:1，使原本大風量、低濃度的VOCS廢氣,轉換成小(xiǎo)風量、高濃度的廢氣; 2.轉輪使用(yòng)壽命長(cháng)，無需定期更換吸附材料; 3.系統自動控制，自動化程度高，單鍵啓動，操作(zuò)簡單，并可(kě)搭配人機界面監控重要操作(zuò)數據; 4.操作(zuò)簡單，運行安(ān)全可(kě)靠，整體(tǐ)系統采用(yòng)模組化設計，具(jù)備了最小(xiǎo)的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模式； 5.天然沸石在吸附濃縮芳香族類廢氣性能(néng)優越; 6.能(néng)夠處理(lǐ)相對濕度較高的廢氣; 7.沸石轉輪吸附VOCS所産(chǎn)生的壓降極低，可(kě)大大減少電(diàn)力能(néng)耗，運行成本更低     沸石分(fēn)子篩的特點 1.蜂窩狀分(fēn)子篩的主要材料是天然沸石,是由Si02. A1203和堿性金屬或堿土金屬組成的無機微孔材料; 2.具(jù)有(yǒu)均勻微孔，其孔徑與一般分(fēn)子大小(xiǎo)相當，内孔體(tǐ)積占總體(tǐ)積的40-50%，比表面積300-1000 m2/g ； 3.由于孔徑分(fēn)布均一，結構和組成變化明顯，具(jù)有(yǒu)耐高溫、不可(kě)燃、良好的熱穩定性和水熱穩定性等特點。   适用(yòng)行業 ·适用(yòng)于低濃度、大風量的VOC處理(lǐ)； ·廣泛應用(yòng)于塗裝(zhuāng)、塗料、包裝(zhuāng)印刷、電(diàn)子等行業 ·适用(yòng)于處理(lǐ)苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環已烷、MEK. MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP, THF、丙酸、丁醇及各種氧體(tǐ)系溶劑等