離線(xiàn)脫附+催化燃燒（CO）一體(tǐ)設備

離線(xiàn)脫附+催化燃燒（CO）一體(tǐ)設備

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

本淨化裝(zhuāng)置成套系統是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能(néng))兩個基本原理(lǐ)設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法。

本淨化裝(zhuāng)置處理(lǐ)流程包括三部分(fēn):幹式除塵、吸附氣體(tǐ)流程、脫附氣體(tǐ)流程;

1、幹式過濾器:待處理(lǐ)的有(yǒu)機廢氣由風管引出後進入幹式過濾器，可(kě)過濾廢氣中(zhōng)的顆粒物(wù)及粘性成分(fēn)，提高活性炭的吸附效果，延長(cháng)活性炭的吸附周期及使用(yòng)壽命；

2、吸附氣體(tǐ)流程:利用(yòng)活性炭的物(wù)理(lǐ)特性對VOC有(yǒu)機廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能(néng)力強特性，将有(yǒu)機廢氣吸附到活性炭的微孔中(zhōng)，從而使氣體(tǐ)得以淨化，淨化後的氣體(tǐ)再通過風機排空，達到有(yǒu)機廢氣治理(lǐ)的效果；

3、脫附氣體(tǐ)流程:當活性炭微孔吸附飽和至一定時間時，将不能(néng)再進行吸附，此時主風機需要停機，然後利用(yòng)催化床産(chǎn)生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中(zhōng)的有(yǒu)機物(wù)遇高溫後自動脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的有(yǒu)機物(wù)已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于250~300℃進行催化氧化，使其轉化為(wèi)無害的CO2和H2O排出，當有(yǒu)機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有(yǒu)機廢氣在催化床可(kě)維持自燃，不用(yòng)另外再行加熱，燃燒

後的尾氣一部份直接排到大氣，這樣既能(néng)滿足燃燒和脫附所需熱能(néng)，又(yòu)能(néng)達到節能(néng)的目的，再生後的活性炭可(kě)用(yòng)于下次吸附。

該設備可(kě)采用(yòng)雙氣路連續工(gōng)作(zuò)，工(gōng)作(zuò)量較小(xiǎo)時隻設計一個吸附床使用(yòng)，一個催化燃燒室，先将有(yǒu)機廢氣通過活性炭吸附床對氣流中(zhōng)的廢氣進行吸附，當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關閉，即停止吸附工(gōng)作(zuò)，進行脫附流程。該處理(lǐ)設備适用(yòng)間斷性生産(chǎn)的企業，如汽車(chē)4S店(diàn)或白天工(gōng)作(zuò)晚上休息的企業。利用(yòng)不生産(chǎn)時對活性炭進行脫附。

産(chǎn)品特點

1.集成一體(tǐ)式結構，吊裝(zhuāng)方便，可(kě)随時拆裝(zhuāng)走，安(ān)裝(zhuāng)便捷，節約安(ān)裝(zhuāng)時間；

2.最大限度地降低對生産(chǎn)運行的影響；

3.占地面積小(xiǎo)，運行穩定，操作(zuò)簡易便捷；

4.氣流通暢，風阻小(xiǎo)；

5.适用(yòng)于間斷性生産(chǎn)的中(zhōng)小(xiǎo)型企業。